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Nos solutions

Convoyeurs& domaines d'expertises

Au sein de Bobard Frères, nous vous accompagnons par des conseils avisés dans l’optimisation de vos installations, en pensant des convoyeurs modulables et parfaitement adaptés à votre activité : produits, cadences, sites de production…

Notre expertise

Voir Nos solutions

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Conseil, étude & conception

La meilleure réponse technique à votre problématique

Votre demande est étudiée par l’ensemble de nos équipes, et nous vous proposons la solution la plus optimale par rapport à vos contraintes de tirage, habillage et conditionnement.

Aussi, nos premiers échanges sur votre site ou par téléphone sont essentiels à notre bonne compréhension de vos enjeux : produits fabriqués, infrastructure actuelle, bâtiment… Cette première étape nous permet de préciser ensemble la solution technique, le périmètre de votre projet et le budget.

Une fois cette phase validée, notre bureau d’études pense et dessine les plans de votre future installation, à l’aide de logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur). Nous détaillons en 3D chaque convoyeur, ainsi que les différentes pièces qui seront nécessaires à leurs fabrications par notre atelier.

Fabrication

Le travail bien fait, et le cœur à l’ouvrage

Une fois les plans validés, les équipes techniques de notre atelier fabriquent les pièces de votre future installation de convoyage, avec précision et exigence.

Chaque convoyeur est ensuite assemblé par un mécanicien-monteur, qui suit le dossier jusqu’à son installation finale sur votre site de production, afin de vérifier la qualité des pièces et tester son bon fonctionnement.
Composé de professionnels ayant une vingtaine d’années d’expérience en moyenne, notre atelier de fabrication travaille en synergie avec les différents services de l’entreprise pour garantir la qualité des machines.

L’ensemble de nos matériels répond aux exigences de la directive machine 2006/42/CE, pour la partie mécanique.

Installation, désinstallation & SAV

Une équipe à votre écoute quand vous en avez besoin

Une fois assemblés, les convoyeurs sont envoyés par transporteur sur votre site de production. Nos équipes sont présentes sur place pour les réceptionner, les installer et les tester à nouveau en conditions réelles. Un dernier contrôle est effectué avec vous quelques temps après l’installation, pour valider la bonne conformité des convoyeurs.

Notre accompagnement étant complet, nous sommes également en mesure de désinstaller, réinstaller et réparer vos convoyeurs existants, lors de modification ou déplacement de ligne. Une maintenance sur mesure !

 

Électricité, automatisme & supervision

Une ligne de tirage, habillage ou conditionnement clé-en-main

Lors de la mise en place de nos convoyeurs sur votre lieu de production, ou dans le cadre d’un déplacement de ligne, notre équipe d’électro-mécaniciens est présent pour gérer l’installation électrique complète.

Nous effectuons une régulation des lignes de conditionnement suivant la cadence souhaitée (paramétrage des moteurs et des vitesses machines). Nous vérifions également la sécurité de la ligne avec le réseau ASI Safety. Enfin, nous gérons l’automatisme et la supervision de vos lignes en partenariat avec une entreprise champenoise, avec laquelle nous travaillons depuis de nombreuses années.

Plans de schéma électrique, armoires électriques, chemins de câbles, raccordements entre l’armoire électrique et les moteurs de convoyeurs, communication entre l’armoire de ligne et les machines (réseau ethernet, profibus, profinet, canopen)… L’ensemble de nos matériels répond aux exigences de la directive machine NFC 1500.

Motorisation

Différents types disponibles selon vos besoins

Forte de son savoir-faire technique et son expérience, notre équipe vous conseille sur la meilleure solution de motorisation à adopter pour vos futurs convoyeurs, suivant vos besoins.

Nous proposons deux types de motorisation : des motoréducteurs asynchrone (roue et vis IE3, avec variateur intégré ou en armoire), ou bien des motoréducteurs type brushless (IE4, avec variateur intégré SEW USOCOME type Movigear). Ce dernier permet une économie d’énergie d’environ 30 % et un branchement en réseau simplifié

Pour la partie mécanique, tous nos matériels répondent aux exigences de la directive machine 2006/42/CE.

Maintenance

Modification ou évolution de lignes existantes

Il arrive que vos lignes de convoyeurs existants nécessitent une révision ou des modifications pour répondre à vos contraintes en constante évolution.

Nos équipes vous accompagnent dans le diagnostic complet de vos installations actuelles et la recherche de solutions d’amélioration, quelle que soit la marque de vos matériels. Forts de notre atelier intégré et de notre savoir-faire en fabrication de matériel, nous sommes en mesure de remettre en état vos parcs machines de manière réactive et sur mesure.

Conseil, étude & conception

La meilleure réponse technique à votre problématique

Votre demande est étudiée par l’ensemble de nos équipes, et nous vous proposons la solution la plus optimale par rapport à vos contraintes de tirage, habillage et conditionnement.

Aussi, nos premiers échanges sur votre site ou par téléphone sont essentiels à notre bonne compréhension de vos enjeux : produits fabriqués, infrastructure actuelle, bâtiment… Cette première étape nous permet de préciser ensemble la solution technique, le périmètre de votre projet et le budget.

Une fois cette phase validée, notre bureau d’études pense et dessine les plans de votre future installation, à l’aide de logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur). Nous détaillons en 3D chaque convoyeur, ainsi que les différentes pièces qui seront nécessaires à leurs fabrications par notre atelier.

Fabrication

Le travail bien fait, et le cœur à l’ouvrage

Une fois les plans validés, les équipes techniques de notre atelier fabriquent les pièces de votre future installation de convoyage, avec précision et exigence.

Chaque convoyeur est ensuite assemblé par un mécanicien-monteur, qui suit le dossier jusqu’à son installation finale sur votre site de production, afin de vérifier la qualité des pièces et tester son bon fonctionnement.
Composé de professionnels ayant une vingtaine d’années d’expérience en moyenne, notre atelier de fabrication travaille en synergie avec les différents services de l’entreprise pour garantir la qualité des machines.

L’ensemble de nos matériels répond aux exigences de la directive machine 2006/42/CE, pour la partie mécanique.

Installation convoyeur

Installation, désinstallation & SAV

Une équipe à votre écoute quand vous en avez besoin

Une fois assemblés, les convoyeurs sont envoyés par transporteur sur votre site de production. Nos équipes sont présentes sur place pour les réceptionner, les installer et les tester à nouveau en conditions réelles. Un dernier contrôle est effectué avec vous quelques temps après l’installation, pour valider la bonne conformité des convoyeurs.

Notre accompagnement étant complet, nous sommes également en mesure de désinstaller, réinstaller et réparer vos convoyeurs existants, lors de modification ou déplacement de ligne. Une maintenance sur mesure !

 

Électricité, automatisme & supervision

Une ligne de tirage, habillage ou conditionnement clé-en-main

Lors de la mise en place de nos convoyeurs sur votre lieu de production, ou dans le cadre d’un déplacement de ligne, notre équipe d’électro-mécaniciens est présent pour gérer l’installation électrique complète.

Nous effectuons une régulation des lignes de conditionnement suivant la cadence souhaitée (paramétrage des moteurs et des vitesses machines). Nous vérifions également la sécurité de la ligne avec le réseau ASI Safety. Enfin, nous gérons l’automatisme et la supervision de vos lignes en partenariat avec une entreprise champenoise, avec laquelle nous travaillons depuis de nombreuses années.

Plans de schéma électrique, armoires électriques, chemins de câbles, raccordements entre l’armoire électrique et les moteurs de convoyeurs, communication entre l’armoire de ligne et les machines (réseau ethernet, profibus, profinet, canopen)… L’ensemble de nos matériels répond aux exigences de la directive machine NFC 1500.

Electricité

Motorisation

Différents types disponibles selon vos besoins

Forte de son savoir-faire technique et son expérience, notre équipe vous conseille sur la meilleure solution de motorisation à adopter pour vos futurs convoyeurs, suivant vos besoins.

Nous proposons deux types de motorisation : des motoréducteurs asynchrone (roue et vis IE3, avec variateur intégré ou en armoire), ou bien des motoréducteurs type brushless (IE4, avec variateur intégré SEW USOCOME type Movigear). Ce dernier permet une économie d’énergie d’environ 30 % et un branchement en réseau simplifié

Pour la partie mécanique, tous nos matériels répondent aux exigences de la directive machine 2006/42/CE.

SAV convoyeurs

Maintenance

Modification ou évolution de lignes existantes

Il arrive que vos lignes de convoyeurs existants nécessitent une révision ou des modifications pour répondre à vos contraintes en constante évolution.

Nos équipes vous accompagnent dans le diagnostic complet de vos installations actuelles et la recherche de solutions d’amélioration, quelle que soit la marque de vos matériels. Forts de notre atelier intégré et de notre savoir-faire en fabrication de matériel, nous sommes en mesure de remettre en état vos parcs machines de manière réactive et sur mesure.

Plan d'installation Plan d'installation

Agent Perrier en Bourgogne

Dans l’objectif de vous proposer des lignes de tirage sur mesure, nous travaillons en étroite collaboration avec Perrier. Située au Cheylard en Ardèche, cette entreprise familiale fabrique des monoblocs, rinceuses, tireuses, méthodes champenoises et micro-doseuses.